Цех цветного литья (начальник Иван Евдокимович Лобанов) практически каждый месяц работал по графику и часто досрочно выполнял свою серийную программу. И то, что этот коллектив все время находился в числе передовых, стало вроде законным явлением, как бы само собой разумеющимся. Может быть, он просто «легкий» цех? Или ему все дается, всего хватает, ни от кого он не зависит? Нет, в общем производственном цикле нашего завода это хоть и рядовой, обыкновенный, но в то же время очень важный и трудный участок. Эта важность не создает ему какого-либо особого положения. Запросы, нужды цеха удовлетворялись в обычном порядке. На привилегии у нас никто не рассчитывал. Так в чем же причина стабильной и ровной работы?
Секрет успеха был прост. Он состоял в продуманной и отлаженной организации всего процесса технического цикла, в сознательном отношении каждого работника к своему делу, в трудовом содружестве рабочих и командиров производства в сменах, на участках, в бригадах и на агрегатах, содружестве, которое и составляло основу крепкого рабочего коллектива.
Как и на другие участки, в цех приходили новички. Но через короткое время здесь не оказывалось людей, не выполнявших ежедневных норм выработки, хотя операции были вовсе не простыми. Стахановцы — высококвалифицированные кадровые рабочие (а их в цехе было около половины) — брали шефство над молодежью.
Многие отделения стали полностью стахановскими. Например, стержневое отделение, где мастером работала орденоносец Лидия Дорохова. В этом коллективе строго придерживались правила — сделай больше заданного и только тогда уходи домой.
Однажды цех получил срочное задание. Собрали рабочих. Представитель заказчика и начальник цеха рассказали о большой важности деталей, которые предстояло изготовить. Агитировать долго не пришлось. Все разошлись по своим местам и включились в работу. Время первой смены истекло. Но никто не покидал цех. Лишь в 2 часа ночи первая смена ушла на отдых, значительно перевыполнив задание. А на первую смену равнялись другие. В результате поставленная задача была выполнена в срок и с высоким качеством.
От стержневого отделения не отставали формовщики, литейщики, рабочие других специальностей. Каждый участок имел какие-то свои сильные стороны, что при обмене опытом обогащало других. В отделении формовщиков никогда не было авралов. Старший мастер Медведев сумел так организовать работу, что выход продукции всегда шел по графику или даже опережал его, будь то начало, середина или конец месяца. Литейщики, руководимые парторгом цеха Мещаниновым, добились значительного сокращения брака по цветному литью. Так трудились люди этого цеха. Трудились организованно, высококачественно, справедливо находясь среди правофланговых соревнования металлургических цехов.
Однако реконструкцией, расширением металлургических цехов мы не ограничились. В середине января на повестку дня встал вопрос о строительстве карбидного цеха. Раньше карбид, так необходимый при сварке и резке, нам поставляли другие предприятия. Но поскольку поставки шли нерегулярно, решили ликвидировать эту зависимость и выплавлять карбид самим. И эта задача была успешно решена. В начале февраля цех выдал первую плавку.
Уже в первые месяцы 1943 года мы добились значительного улучшения работы металлургических цехов. Хотя многое еще предстояло сделать в этом направлении и официальным сроком ликвидации диспропорции между металлургической и механической базами считается второй квартал, именно в этот период была заложена солидная основа для ликвидации этой диспропорции, для увеличения выпуска вооружений и боеприпасов для фронта. Значительно позже Д. Ф. Устинов об этом времени напишет так: «Важнейшей предпосылкой, определившей возможность расширения производства вооружения, явилось развитие металлургии на заводах Наркомата вооружения… На заводах, которые раньше почти не имели металлургической заготовительной базы, было создано собственное металлургическое производство (перебазированные артиллерийские заводы, где директорами Б. А. Хазанов, А. В. Куранов, Б. А. Фраткин и другие).
Многие металлургические цехи были реконструированы. Разработана новая технология производства стали и фасонного литья, что позволило значительно увеличить выпуск металла» [12] 12 Устинов Д. Ф. Избранные речи и статьи. М., 1979. С. 65.
.
Параллельно со строительством некоторых металлургических корпусов, центральной котельной и центральной компрессорной, реконструкцией и наращиванием энергетических мощностей расширялись механические и механосборочные цеха. В описываемый период введены пять пролетов нового корпуса цеха прицелов, выполнены и другие работы.
Читать дальше