Валерий Кобозев - Миссия выполнима Неожиданное открытие

– Главное, сам кристалл уничтожить, – уточнил Олег. – Можно даже не уничтожать, а внести в него любые примеси, чтобы он перестал открывать портал. Точно! Нанесём специальный проводник-спираль, под который нужно будет напылить примесь. При сгорании спирали она будет внедряться в кристалл.

– Дельно придумано, – одобрил я. – Насчёт шаровой молнии, я так понимаю, возражений нет?

– Нет, нормальная легенда. По сути, это тоже прорыв в технике… но, конечно, не такой глобальный, как портал. Будут стараться украсть, но система самоликвидации не позволит этого сделать. Хотя… – лицо сына приобрело задумчивое выражение. – А что, если нам намеренно создать предварительную шумиху в промышленных кругах об изобретении плазменно-эрозионной резки? Управляемый аналог шаровой молнии, все дела… такое может прокатить.

– Мерцающий стержень перемещается по столу, вырезая в заготовке профиль, стружка тут же осыпается. Только вот никакого подвода энергии к зоне резания не происходит – на этом мы и погорим, – покачал головой я.

– А если… если вставить блок с кристаллом на место шпинделя, имитируя его? Поставить в него нагреватели и вентиляторы для отвода тепла, подвести электроэнергию – тогда, скорее всего, поверят. Давай так и сделаем: первые станки будем выпускать для резки металла, по аналогии с лазерными станками. Ставить их будем вместо лазера, с фиксированной настройкой портала. Толщину луча сделаем в одну десятую миллиметра, а длину фиксированной – от двадцати до пятидесяти. Это для замены лазеров! А для замены систем гидроабразивной резки – до ста тридцати миллиметров. Ну, а нагреватели поставим трёхсотваттные, их будет вполне достаточно для имитации, – довольно убедительно описал схему Олег.

– Давай вместо нагревателей возьмём ртутную лампу ДРЛ-250 или ДРЛ-400 с дросселем! – предложил я. – Разобьём у неё стеклянный кожух с люминофором – и нагрев будет, и ультрафиолет, и озон, как в плазме.

– А не погорим на мощности? Я в этом не силён, какая мощность лазера используется для резки? – спросил Олег.

– От полутора до десяти киловатт. Да-а, с нашими тремястами ваттами мы будем неубедительны, – огорчился я.

– Нет, подожди, нормально будет! Светодиодная лампочка по сравнению с лампой накаливания потребляет энергии в десять раз меньше! Обозначим, как своего рода прорыв в КПД установки, и дадим сравнение лампочки накаливания со светодиодом в рекламных проспектах! – Олег восторженно подскочил. – Наши триста ватт конвертируются в три-четыре киловатта, всё отлично!

Воодушевившись, я подхватил:

– Сам луч надо сделать мерцающим, как в плазменной дуге! Чтобы на настоящую плазму был похож и никто не заподозрил иного. Длина его должна колебаться примерно на пять–десять миллиметров, – продолжил я, – поэтому для резки его надо будет погружать ниже материала на десять-пятнадцать миллиметров.

– Точно! – продолжил Олег. – Если подать дополнительное напряжение шума к управляющему напряжению – плазменную струю мы точно имитируем!

– Ну вот, у нас есть первый вариант коммерческого использования портала, не раскрывающий его сути – станок «плазменно-эрозионной резки», – подвёл итог я. – Теперь его надо поскорее реализовать и начать зарабатывать денежки!

– Давай не так резво, надо над защитой хорошо подумать, – притормозил меня Олег.

Я заставил себя рассуждать здраво и согласился с ним:

– Да я не спешу, тут действительно не только над защитой нужно подумать, ещё много проблем решать придётся. Привлеку конструктора, это же всё надо будет поставить в корпус, подвести питание. Сделать расчёт теплообмена – надо же рассеять подводимую мощность в теплообменнике, чтобы плата с кристаллом не перегрелась. Кстати, какая максимально допустимая температура кристалла?

– Да как-то над этим не задумывался… но полагаю, что не менее, чем у обычных полупроводников. Микросхемы управления работают от минус сорока до плюс восьмидесяти пяти градусов – так что до восьмидесяти пяти точно должен работать, – предположил Олег.

– То есть придётся хорошо подумать над теплоотводом. С одной стороны для маскировки подводим энергию, а с другой стороны придётся отводить её от шпинделя. Чтобы плата не перегрелась, – резюмировал я.

– А в штатных шпинделях как тепло отводится? – спросил Олег. – Я как-то не обращал на это внимание, но они же тоже должны греться. Ты упоминал, что у твоего нового фрезерного станка шпиндель три киловатта, я на нём никаких рёбер радиатора не видел.