По номенклатуре потребляемых ресурсов составляются энергетические и материальные балансы, степень подробности которых определяется номенклатурным перечнем потребляемых ресурсов. Кроме того, производятся расчеты потребности в оборудовании в целях планирования дополнительной его поставки.
План материально-технического обеспечения разрабатывается службами материально-технического обеспечения предприятия на основании производственной программы, нормативов расходования материальных ресурсов и топливно-энергетических ресурсов и расчетов потребности в оборудовании. Служба материально-технического обеспечения изучает рынок сырья и материалов с целью возможности закупок более дешевых материально-технических ресурсов, она может накапливать заказы производственных подразделений, для того чтобы закупать материалы экономически обоснованными партиями и получать скидки при покупке больших партий.
План материально-технического обеспечения составляется в натуральном и стоимостном выражении на год и с разбивкой по кварталам.
План материально-технического обеспечения предприятия составляется в четыре этапа.
На первом этапе разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов. Исходной базой при этом являются стратегический план предприятия и достигнутые показатели потребления ресурсов года, предшествующего планируемому.
На втором этапе проводится анализ эффективности использования материальных ресурсов, проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе уточненной производственной программы, уточненных заданий по внедрению новой техники и проведению экспериментальных работ, скорректированных норм расхода материалов и производственных запасов.
На третьем этапе проводится анализ рынка сырья и материалов, оценивается целесообразность приобретения того или иного ресурса или изготовление его на предприятии собственными силами и принимается решение о закупке.
На четвертом этапе составляются балансы материально-технических ресурсов и планы закупок.
6.2. Определение потребности в сырье, материалах, комплектующих изделиях и полуфабрикатах
Потребность предприятия в сырье и материалах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим видам их потребления: основное производство, капитальное строительство, внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ; ремонтно-эксплуатационные нужды; изготовление технологической оснастки и инструмента; прирост незавершенного производства; создание необходимых материальных запасов.
Расчет годовой потребности в основных материалах на производство продукции производится по формуле:
где Пм – потребность в каком-либо материале на производственную программу, кг, т;
n – число позиций в номенклатуре, для производства которой используется данный вид и сорт материала;
Nj – годовая программа выпуска j-го вида изделия, шт.;
mij – норма расхода
i -го материала на единицу
j -й продукции, кг, т.
Если на некоторые виды изделий отсутствуют нормы расхода (изделие находится в стадии разработки), то изделие приравнивается к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода, а для учета характерных особенностей нового изделия в расчеты потребности вводятся поправочные коэффициенты:
где
К 0 – коэффициент особенностей потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.
Потребность во вспомогательных материалах (Пмв) может быть определена укрупненно в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов. Укрупненно эта потребность определяется по формуле:
...
где Пф – фактическое количество расхода данного материала за предыдущий период; Q 1 и Q 0 – объем производства продукции соответственно в планируемом и предшествующем периодах.
Потребность в материальных ресурсах на изготовление инструмента, технологической оснастки (Пмос) определяется следующим образом:
...
Пмос = ОП × mBj × k 1 × k 2
где ОП – планируемый объем производства, тыс. руб.; mВj – норма расхода i -го материала (в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на тыс. руб. производства продукции; k 1 – коэффициент изменения норм расхода материалов на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году по сравнению с базисным; k 2 – коэффициент повышения технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом.
Читать дальше
Конец ознакомительного отрывка
Купить книгу