Прошу читателя не путать масштаб производства c масштабом (объемом) выпуска продукции.
Для машиностроительного производства подразделяют работу на две функции: конструкторская подготовка производства и технологическая подготовка производства. Содержание первой нашло отражение в системах национальных стандартов: Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и Системы разработки и постановки продукции на производство (СРПП), содержание второй — в стандартах Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП).
Анализируя процесс выработки взглядов на механизм управления качеством, автор пользуется первым изданием стандартов ИСО серии 9000 и стандарта ИСО 8402, т. е. 1987 года. Это допустимо, так как речь идет о принципиальных положениях теории и практики, которые глубоко укоренились в сознании.
Системы качества. Сборник нормативно-технических документов. — Изд. Государственного комитета СССР по стандартам. — М.: 1989.
Из методологических соображений в настоящей работе выделены общие функции управления качеством. Каждая специальная функция управления качеством и каждое действие в системах качества выполняются в соответствии с общими функциями управления.
М.: Издательство стандартов. — 1974.
Методы менеджмента качества. — 2000. — № 10, с. 27.
Этингер Дж., Ситтиг Дж. Больше… через качество./Пер. с англ. Е. М. Федотова. — М.: Изд-во стандартов. — 1968, с. 91.
Системы качества. Сборник нормативно-методических документов. — М.: Изд-во стандартов. — 1989.
Разработана во ВНИИС А. В. Гличевым, О. Г. Лосицким, М. И. Кругловым, И. Д. Крыжановским, Г. О. Рабиновичем.
В данной модели не приведены уровни управления качеством внутри предприятия, а там такое управление осуществляется, как минимум, на уровне рабочего места и структурного подразделения. На уровне рабочего места выполняются операции по созданию и изготовлению продукции благодаря взаимодействию таких факторов, как предметы труда, средства труда и конкретный живой труд. Они находятся в определенных условиях, благоприятное воздействие которых должно быть осуществлено c более высоких уровней управления. Типичным представлением управления качеством на уровне структурного подразделения предприятия является деятельность отделов маркетинга, планового отдела, отдела технического контроля (ОТК).
Иногда в зависимости от размера и охвата специализированных производств этот уровень уподобляется отраслевому уровню управления качеством.
В то время — конец 70-х — первая половина 80-х годов — существовала такая форма управления. ВПО объединяло группу специализированных предприятий и организаций отраслевого министерства.
Разработана во ВНИИС под руководством А. В. Гличева, М. И. Круглова и И. Д. Крыжановского.
Основные принципы Единой системы государственного управления качеством продукции были разработаны во ВНИИС и утверждены Госстандартом СССР 2 ноября 1978 года.
А. Фейгенбаум. Контроль качества продукции. — М.: Экономика. — 1986.
Исикава Каору. Японские методы управления качеством. — М.: Экономика. — 1988.
Подробнее о премиях и их моделях можно прочитать в книге «Путь к совершенству. Премия Правительства Российской Федерации в области качества» (М.: РИА «Стандарты и качество». — 1999).
Лисецки К. «От ИСО до TQM» в кн. TQM — XXI век. — М.: — изд. «Интерсертифика». — 1997.
Мы считаем, что и эта версия не охватывает всех знаменательных этапов. Наверняка, схема может быть дополнена и обогащена.
В то время практиковалась аттестация продукции по трем категориям качества. Наилучшая продукция специальными аттестационными комиссиями относилась к высшей категории, морально устаревшая — ко второй, вся остальная — к первой. В некоторых отраслях промышленности в числе плановых заданий выступали планы разработки и освоения производства изделий, по своему качеству и техническому уровню относившихся к высшей категории.
Сегодня это Европейская организация по качеству — ЕОК.
Честь представлять нашу страну выпала в то время автору этой книги.
Читать дальше