Станислав Горобченко - Курс Применение трубопроводной арматуры. Модуль Применение арматуры в производстве целлюлозы

– Повышение эффективности регулирования и диагностики арматуры при замене аналоговых позиционеров на цифровые.

– Перерасчет арматуры на большую\меньшую производительность в условиях конкретного цеха, анализ показателей работы на соответствие оптимальным и разработка технических условий на замену арматуры.

– Исследование расходных характеристик при запуске, стабильной работе и останове и вероятные проблемы процесса, связанные с работой арматуры.

– Исследование влияния трендов производства на оптимальный режим работы арматуры на основании диаграмм процесса.

– Оценка технико-экономической эффективности замены шаровых кранов на сегментные в условиях конкретного производства.

– Исследование возможности замены сегментных затворов на поворотные дисковые затворы в условиях средних диапазонов регулирования.

– Замена шиберных задвижек в грязевиках сортировок участков подготовки массы на поворотные дисковые затворы с перспективой на дальнейшую автоматизацию процесса.

– Внедрение регулирующей арматуры разбавления воды в устройствах регулирования концентрации массы на малых бумагоделательных машинах по выпуску санитарно-гигиенических видов бумаг.

– Перерасчет арматуры с целью снижения потребления химикатов на потоках бумагоделательного производства с применением расчетных программ типа Conval и Nelprof.

Примеры тем заданий для специалистов, имеющих опыт работы

1. ТЭЦ

1.1. замена шиберных задвижек на поворотные заслонки в узлах отсечки

1.2. применение регулирующей арматуры с точным регулированием в узле питательной воды

1.3. повышение эффективности регулирования при замене аналоговых позиционеров на интеллектуальные цифровые позиционеры.

2. СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ

2.1. автоматизация регулирования рН и подачи наполнителей.

3. РАЗМОЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ДРЕВЕСНО-ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ЦЕХА

уточнение показателей и перерасчет арматуры для размольного участка ДПЦ.

4. НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ

анализ возможности регулирования производительности насосов на насосной станции забора воды при помощи регулирующей арматуры.

5. ОБЩИЕ ТЕМЫ

5.1. снижение колебательности процесса при замене шаровых кранов на сегментные затворы.

5.2. определение расходных характеристик регулирующей арматуры в условиях суточного колебания выпуска продукции.

5.3. отработка технологического регламента с учетом изменений в производственной мощности предприятия.

5.4. повышение точности регулирующей арматуры при замене аналоговых позиционеров на цифровые.

5.5. перерасчет регулирующей арматуры клапанов на большую\меньшую производительность в условиях конкретного цеха, анализ показателей работы на соответствие оптимальным и разработка технических условий на замену арматуры.

5.6. поведение расходных характеристик при запуске, стабильной работе и останове и вероятные проблемы процесса, связанные с работой арматуры.

5.7. влияние трендов производства на оптимальный режим работы арматуры на основании диаграмм процесса.

5.8. эффективность замены шаровых кранов на сегментные затворы в условиях конкретного производства.

5.9. возможность замены сегментных затворов на поворотные дисковые затворы в условиях средних диапазонов регулирования.

5.10. расчеты регулирующей арматуры для разбавления воды в устройствах регулирования концентрации массы на малых бумагоделательных машинах по выпуску санитарно-гигиенических видов бумаг.

5.11. перерасчет арматуры с целью снижения потребления химикатов на потоках бумагоделательного производства.

6. ЗАДАНИЯ ДЛЯ ПРОЕКТНЫХ КОМАНД или рабочих групп специалистов, включающие разработку предложений по расширению возможностей технологической схемы и совершенствованию контуров регулирования с применением более совершенных конструкций арматуры.

6.1. Проектно-расчетные, включающие определение и выделение критических контуров регулирования с целью установки более совершенной арматуры, например, с заменой поршневых приводов на мембранные. Для этих целей выполняется:

– проведение расчета или получение материального баланса (или получение данных из технологической схемы)

– расчет допусков по процессам и определение критичных участков регулирования, где требования к точности выполнения задания значительно выше, чем у обычных контуров или где выход за пределы погрешности приведет к браку.

– назначение новых допусков, усиление арматурой специального исполнения и мембранными приводами.