Л. Зарубина - Гидроизоляция конструкций, зданий и сооружений

□ нанесение возможно при температуре не ниже -10 °C. Температура замерзания около -18 °C, после размораживания свойства не изменяются, поэтому составы можно хранить зимой в условиях неотапливаемого склада;

□ не изменяют фактуру и цвет обработанных материалов, поверхности не липнут. Относятся к составам проникающего действия, поэтому небольшие механические повреждения обработанной поверхности не приводят к потере гидрофобного эффекта;

□ готовы к употреблению и наносятся кистью, валиком или распылителем.

Как видно из табл. 6.7, композиции «Неогард» обеспечивают высокую степень гидрофобизации силикатных строительных материалов. При этом они являются одними из наиболее дешевых.

Общеизвестно, что наряду с многочисленными достоинствами у изделий из гипса имеется и существенный недостаток — низкая водостойкость.

Специалистами НПФ «НЕО+» разработана гидрофобизирующая добавка «Неогард-гипс-0,2». Она представляет собой полностью готовую к применению композицию на основе кремнийорганических олигомеров с активными присадками. При изготовлении влагостойких изделий из гипса состав добавляется в воду, используемую для затворения. При добавлении «Неогард-гипс-0,2» в количестве 0,2–0,25 % от массы сухого гипса водопоглощение готового изделия снижается до 3–6 % по сравнению с 30–40 % без добавки (рис. 6.3).

Достоинства добавки:

□ малотоксична, не оказывает вредного воздействия на кожные покровы, не выделяет вредных паров;

□ совместима с большинством пластификаторов, красителей и пигментов;

□ морозостойка (температура замерзания ниже -50 °C);

□ не меняет внешнего вида готовых изделий;

□ проста в применении.

Цена добавки «Неогард-гипс-0,2» ниже, чем у других составов аналогичного назначения.

Характеристики добавки были проверены и подтверждены испытательным центром «ПКТИ» («Проектно-конструкторско-технологический институт» ЗАО Строй-ТЕСТ).

В настоящее время гидрофобизирующая добавка «Неогард-гипс-0,2» прошла промышленные испытания и успешно применяется в производстве влагостойких ГКЛ и пазогребневых блоков на предприятиях России, заменив собой дорогостоящие импортные аналоги.

Недавно в НПФ «НЕО+» был разработан и внедрен в производство специализированный гидрофобизирующий состав «Неогард-дерево-40»(рис. 6.4). Следует отметить, что составы на водной основе мало пригодны для гидрофобизации дерева, так как плохо проникают в глубь изделия.

Эффективность действия нового состава, обусловленная специальным подбором комбинации «растворитель-активное вещество-катализатор», характеризуют следующие показатели. При кратковременном (2–6 часов) воздействии воды водопоглощение изделий из лиственных пород дерева уменьшается в 4–6 раз; из хвойных пород — в 2–4 раза; из фанеры — в 3–5 раз; из ДСП — в 15–25 раз. [109]

В шлакощелочных вяжущих (ШЩВ) и бетонах на их основе для повышения водоотталкивающих свойств наиболее эффективны металлоорганические гидрофобизаторы — стеарты цинка и кальция, которые имеют коэффициент длительной водостойкости 0,99 и 0,98 соответственно. Они не снижают прочности при сжатии в нормированные сроки и способствуют активному твердению шлака в водной среде с существенным набором прочности на сжатие в течение 100 суток.

Следует отметить эффективность применения стеарта цинка в качестве эффективного гидрофобизатора для бетонов, на карбонатно- и глиношлаковом вяжущих (КШПБ, ГШПБ). Коэффициент длительной водостойкости у таких бетонов достигает 0,82 и 0,8. [110]

Фирма Remmers (Германия) разработала способ обработки кирпичных фасадов и удаление высолов. Обработка состоит из четырех последовательных стадий:

1. Предварительная механическая очистка.

2. Водооталкивающая предварительная гидрофобизация продуктом «Funcosil SNL»— «Функозил СНЛ» (силоксановая основа). Эта водоотталкивающая предварительная пропитка создает на поверхности защитный слой, который препятствует растворенным солям повторно мигрировать в пористую основу. Наносится материал обильно, с эффектом пропитки кистью или валиком за 2 раза с перерывом 20–30 минут. Расход зависит от степени засоленности, но в среднем 0,3–0,5 л/м 2. После нанесения «Funcosil SNL» ему необходимо определенное время для полимеризации, зависящее от температуры. При 20 °C этот промежуток составляет 7-10 дней, а с понижением температуры возрастает.