Иван Алексеев - Металлы драгоценные

Еще одним примером использования отходов собственного производства является получение оксида цинка из пылей металлургического производства, которое осуществляют по специально разработанной технологии, Образующиеся при этом щелочные растворы направляют для нейтрализации кислых стоков гидрометаллургического производства. Оксид цинка также реализуется потребителям как компонент для производства продукции в лакокрасочной и шинной промышленности.

Изначально завод специализировался исключительно на извлечении и переработке серебра и золота, а также на производстве продукции на их основе в виде солей и порошков. Однако в золото-и серебросодержащем сырье, как правило, присутствуют (в виде следов) металлы платиновой группы. С введением в переработку лома электронной техники поступление платины и палладия значительно увеличилось. Поэтому для комплексного извлечения драгоценных металлов на ЩЗВДМ создан технологический участок по производству продукции из платины и палладия. Завод выпускает платину и палладий в виде аммонийных солей, а также платину и палладий в металлическом виде.

Традиционно на заводе перерабатывают вторичное золото-и серебросодержащее сырье.

ЩЗВДМ имеет мощную систему очистки газов и сточных вод в полном соответствии с требованиями экологических служб. Помимо этого завод располагает собственной экологической лабораторией «на колесах», которая входит в состав центральной заводской лаборатории. Санэпидемстанция периодически выезжает для того, чтобы взять пробы почвы, воздуха и воды. Так завод осуществляет собственный оперативный контроль за состоянием окружающей среды.

Предприятие имеет давние и устойчивые экономические связи со странами ближнего и дальнего зарубежья.

Можно с уверенностью сказать, что перспективы у завода хорошие, чему в значительной степени способствует высокий профессионализм коллектива, работающего на нем, а также организаторский талант генерального директора СИ. Лолейта.

В 2001 г. Щелковскому заводу исполнилось 60 лет. Доброго пути этому славному предприятию.

«Суперметалл»

«Суперметалл» вырос из небольшой исследовательской лаборатории, созданной крупным ученым, инженером-металлургом, лауреатом Государственной премии СССР Е.И. Рытвиным в 1962 г. в Москве.

Сейчас Федеральное государственное унитарное предприятие «Научно-производственный комплекс «Суперметалл» стало главным разработчиком и одним из крупнейших производителей промышленной продукции из благородных металлов в России и за рубежом.

Все 40 лет своей деятельности коллектив «Суперметалла» тесно сотрудничал и сотрудничает с предприятиями по производству стекловолокна и других силикатных материалов, расположенными в России и республиках бывшего СССР.

Создавая новую технику, специалисты «Суперметалла» во главе с Е.И. Рытвиным ежегодно изготавливали из драгоценных металлов сотни килограммов опытной продукции-стеклоплавильных аппаратов и другого оборудования для силикатных производств, проводили их промышленные испытания и до середины 80-х годов передавали (кроме особо сложного оборудования) в крупносерийное производство Свердловскому (Екатеринбургскому) заводу по обработке цветных металлов. В середине 80-х годов «Суперметалл» организовал собственное промышленное производство по изготовлению продукции из драгоценных металлов.

За четыре десятилетия в «Суперметалле» созданы научная база и современное промышленное крупномасштабное производство по изготовлению различной продукции из благородных металлов для отечественных и зарубежных потребителей. На предприятии сформирован высокопрофессиональный коллектив. В нем трудятся профессора, доктора и кандидаты наук, лауреаты Государственной премии СССР и дипломанты международных выставок.

Сложилась научная школа металловедов жаропрочников и технологов, опирающаяся на наследие выдающихся российских ученых-металлургов XX столетия, прежде всего академиков А.А. Бочвара и Н.С. Курнакова.

Специалистами «Суперметалла» на базе выполненных фундаментальных исследований установлены научные закономерности жаропрочности сплавов платиновых металлов при особо высоких гомологических температурах до 0,90-0,957»rin (17001750 °C) и решены вопросы их технологичности при получении качественных слитков, обработке давлением и сварке.

Результаты этих исследований позволили:

• создать и освоить в промышленных масштабах многие жаропрочные сплавы платиновых металлов, дисперсноупрочненные и слоистые композиционные материалы на их основе с высокими эксплуатационными и технологическими свойствами, что обеспечило рациональное использование драгоценных металлов;