Михаил Ермаков - Основы дизайна. Художественная обработка металла. Учебное пособие

Основными элементами инкрустации являются также плоские круглые бляшки, гибкая полоса для насечки, гибкая полоса для контурных дорожек. Для отделки насечки подойдут чеканы и штихели. Нужно будет изготовить и специальные инструменты – зубильца и канфарники (см. главу «Чеканка»). Делают эти инструменты из инструментальной стали и закаляют, см. выше главу «Гравирование металлов». Если инструментальной стали нет, изготовьте зубильца и канфарники из старых сверл, кернеров, метчиков или надфилей. Правда, сталь у них хоть и прочная, но хрупкая. Поэтому ее следует слегка отпустить, нагрев на открытом огне до появления соломенного цвета побежалости. Угол заточки клиновидной режущей части зубилец и канфарников будет зависеть от твердости насекаемого металла – для работы по твердой стали, бронзе и чугуну примерно 70°, для стали средней твердости – 60°, для меди и латуни – 45°, для алюминия – 35°. Под рукой всегда должно быть два молотка: один для работы с зубильцами и канфарниками, другой для вбивания насекаемых элементов и проковки инкрустированной поверхности.

Если к первому молотку особых требований не предъявляется, лишь бы он был достаточно тяжелым, а рукоять удобно лежала в руке, то у второго боек нужно тщательно отшлифовать, отполировать, а затем закалить, чтобы на поверхности инкрустации не появились всякие случайные вмятины, которые трудно удалять.

Все работы производятся на наковальне – это массивная стальная плита, укрепленная на толстом кряже. Используют также любые другие наковальни, всевозможные оправки из массивного металла. Например, кольцо или перстень насаживают на массивный стальной стержень, который закрепляют в тисках. Отдельные небольшие плоские предметы закрепляют на мастике в полушаре из чугуна, имеющем вверху углубления. Шар располагают на кожаной гравировальной подушке (см. рис. выше).

Осваивать приемы насечки нельзя сразу на изделии. Сначала нужно потренироваться на небольших кусочках металла. Только после того, как вы поймете, в чем заключается сущность этой техники, и добьетесь прочного соединения металлов, можно попытаться украсить насечкой какую-то вещь.

Учебную насечку нужно выполнить на листовом металле толщиной не менее 3 мм. При этом металл, украшаемый насечкой, должен быть тверже металла, применяемого в качестве вставок. Например, изделие из стали и бронзы можно инкрустировать медью, латунью, оловом, свинцом. Медь и латунь – алюминием, свинцом, оловом.

Вначале попробуйте выполнить насечку линии «заподлицо» (рис. 9.3). Положите стальную пластину на наковальню и проведите на ней карандашом какую-либо кривую линию. Установите зубильце в начале линии, нанесите по нему несколько равномерных и достаточно сильных ударов, чтобы его острие вошло в металл примерно на 1 мм. При этом запомните число и силу ударов. Установив зубильце на линии рядом с прорубленным углублением, нанесите то же число ударов и с той же силой. Тогда глубина канавки на всем протяжении будет одинакова. Понятно, что таким подсчетом придется заниматься только вначале. В дальнейшем рука как бы автоматически будет наносить нужное число ударов (см. рис. 9.3, позиции 3 и 4; рис. 9.4).

Готовую канавку обработайте канфарником с треугольным или четырехугольным сечением. При вхождении канфарника в металл образуются острые заусенцы – это нам и нужно. Чтобы заусенцы были более острыми, Канфарник нужно держать под углом к поверхности металла. Причем направление движения канфарника постоянно меняйте, наклоняя его то в одну, то в другую сторону.

Рис. 9.3. Инструменты и последовательность насечки «заподлицо» проволокой: 1 – зубильце (вид спереди и сбоку), канфарники с различными сечениями рабочей части; 2 – прорубание канавки зубильцем; 3 – нанесение заусениц в канавке; 4 – вколачивание проволоки в канавку. Рисунок Г. Я. Федотова.

Затем возьмите латунную проволоку, равную по толщине прорубленной канавке. Наложив конец проволоки на край канавки, легкими ударами молотка с полированным бойком постепенно вколачивайте проволоку в канавку, пока она не заполнится до конца. Затем более сильными ударами молотка нужно проковать всю инкрустированную поверхность, чтобы сгладить неровности. После проковки всю поверхность металла, чтобы она была идеально ровной, необходимо обработать шабером или напильником.