Николай Жаворонков - Создано человеком

Сегодня, например, только в системе Академии наук СССР работают два института, занимающихся вопросами, требующими объединенных усилий химии и физики.

Они так и называются: Институт физической химии и Институт химической физики. А отделение физикохимии и технологии неорганических материалов АН СССР, созданное более четверти века назад, координирует широчайший круг фундаментальных и прикладных исследований в области неорганической, координационной и аналитической химии, неорганических материалов и теоретических основ химической технологии.

Создание конструкционных, в том числе металлических, композиционных, керамических, силикатные и аморфных материалов, полупроводников и высокочистых веществ, новых процессов получения и обработки металлических материалов (порошковая металлургия, защитные покрытия разнообразного назначения, сварка), разработка теоретических основ химической технологии и создание схем комплексной переработки минерального сырья, автоматизация анализа и контроля химико-технологических процессов, охрана окружающей среды от вредных промышленных выбросов - все это далеко не полный круг научных интересов нашего отделения.

Ученые отделения участвуют в реализации (выполнении) 23 общесоюзных научно-технических программ, а поскольку научное обоснование и решение многих из них лежит опять же на "стыке" наук (причем под таким стыкованием чаще всего подразумевается глубочайшее взаимопроникновение), то их реализация чаще всего требует объединенных усилий химиков, физиков и материаловедов, прикладных и фундаментальных исследований, практического участия в работе не одной, а нескольких отраслей народного хозяйства.

Мы гордимся тем, что формирование общесоюзной научно-технической программы по композиционным материалам тоже поручено нашему отделению. Одиннадцать проблемных советов АН СССР, Национальный комитет СССР по сварке, пять академических институтов, институты Сибирского отделения, Уральского и Дальневосточного научных центров АН СССР, почти тридцать институтов химического, металлургического и материаловедческого профиля Академий наук союзных республик, несколько отраслевых и институты других отделений АН СССР работают над выполнением этой программы.

А она требует комплексного подхода к решению многих проблем. И без достаточного знания конкретных нужд производства, которому предстоит их в ближайшем будущем реализовывать, такой программы не создашь.

Если во времена М. В. Ломоносова ученые обычно обсуждали свои научные задачи в тиши лабораторий, то отделение широко использует форму выездных сессий, одна из которых проводилась в Липецке.

Новолипецкий металлургический комбинат имени 10. В. Андропова крупнейшее предприятие отечественной черной металлургии. Высококачественный прокат комбината - основа многих композиционных материалов, фундамент развития машиностроения, станко- и приборостроения. Более 42 тысяч рабочих и служащих трудятся на комбинате.

Главные источники сырья - богатые железорудные месторождения Курской магнитной аномалии, уголь Донецкого, Печерского и Кузнецкого бассейнов и местные известняки и доломиты. В составе комбината одна из крупнейших обогатительных фабрик, коксохимическое производство из восьми батарей, причем все коксовые печи большой емкости оснащены установками сухого тушения кокса, позволяющими улучшить его качество, использовать вторичные ресурсы тепла и резко снизить загрязнение окружающей среды. Например, из водорода, содержащегося в коксовом газе, на азотнотуковом производстве комбината синтезируют аммиак. Шесть доменных печей: две объемом по 1 тысяче кубометров, две по 2 тысячи и две по 3200 кубометров, построенных с использованием последних научно-технических достижений, - днем и ночью выдают металл. Печи работают на комбинированном дутье с содержанием кислорода до 35 процентов (самое высокое в СССР и мире).

Комбинат всю основную продукцию (сталь, чугун, прокат) выпускает в виде листа, ленты и рулонов.

Непрерывность производства - главная особенность новолипецкого комбината.

Мощные современные автоматизированные станы, специальные агрегаты и оборудование для травления, термической обработки и нанесения покрытий на металл, осуществление отделочных операций работают в Новолипецке. Системы автоматизации прокатных станов контролируют и регулируют толщину проката, величину патяжеиия полосы, усилия прокатки и другие технологические параметры. ЭВМ задают и контролируют режим работы станов с использованием математических моделей.