Управление запасами – это процесс определения и поддержания оптимального размера запасов, а также обеспечение их финансирования.
Перед тем как готовая продукция попадет конечному потребителю, она проходит производственный цикл, начиная от сырья (полуфабриката) и заканчивая готовой продукцией. Учитывая, что ситуация на рынке носит непредсказуемый характер это отражается на производственном процессе. Назвать точную цифру, сколько будет продано готовой продукции в следующем месяце, не берется ни один специалист. Для того, чтобы не останавливать производство из-за отсутствия запасов сырья, по причине увеличения резкого спроса или перебоев в снабжении, то на производстве должны создаваться запасы. Если бы производственный процесс функционировал бы как единый конвейер, то потребности в запасах сводились к нулю. В реальной жизни этого не происходит. В народе бытует мнение – «чем больше, тем лучше», но на практике же, это совсем наоборот.
Большое количество продукции, которое имеется и хранится на складах, ожидая момента реализации, может обанкротить предприятие.
В данной статье мы рассмотрим эффективность управления запасами на ОАО «Силовые машины». ОАО «Силовые машины» – крупнейшая энергомашиностроительная компания России, имеющая международный опыт и компетенцию в области проектирования, изготовления и комплектной поставки оборудования для тепловых, атомных, гидравлических и газотурбинных электростанций. Анализируемое нами предприятие создает эффективные комплексные проекты для мировой энергетики, опираясь на полуторавековой опыт производственных активов компании и применяя новейшие достижения. Оборудование, изготовленное и поставленное предприятиями компании, работает в 57 странах мира.
Ключевыми задачами, стоящими перед компанией, являются техническое перевооружение и развитие производственной базы, приобретение новых технологий и проведение НИОКР, внедрение передовых процессов ведения бизнеса и управления, усовершенствование и расширение продуктовой линейки в целях создания конкурентоспособной продукции и расширения рынков сбыта. В итоге за 2010 г. объем реализованной продукции возрос на 4 %, а в 2011 г. – сократился на 5 % по сравнению с предыдущими годами, следовательно, снизился темп роста и прироста, что свидетельствует об ухудшении положения спроса на продукцию. На основании этих данных мы приходим к выводу, что, начиная с 2010 г, происходил спад объема реализации продукции. Следовательно, накопление больших запасов готовой продукции свидетельствует о спаде активности предприятия. Большие сверхплановые запасы приводят к замораживанию оборотного капитала, замедлению его оборачиваемости.
Кроме того, увеличивается налог на имущество, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности. Одновременно с этим недостаток запасов также отрицательно сказывается на финансовом положении предприятия, т.к. растут цены за срочность поставок, сокращается производство продукции в связи с простоями, повышается чувствительность к росту цен на сырьевые ресурсы, уменьшается сумма прибыли. В связи с этим, мы считаем, что данное предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство во время и в полном объеме в соответствии с логистическим подходом обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и в то же время, чтобы они не залеживались на складах.
Обязательное условие повышения эффективности использования оборотных средств – это рациональная организация производственных запасов. Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию, ликвидации сверхнормативных запасов материалов, совершенствованию нормирования, улучшению организации снабжения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Для сокращения периода оборота и соответственно увеличения значения коэффициента оборачиваемости применительно к запасам необходимо реализовать комплекс организационно-технических и финансовых мер.
В июле 2008 г. ОАО «Силовые машины» перешло на матричную модель управления активами, сформировав в дополнение к функциональным комплексам, исполняющим функции линейного сопровождения, бизнесединицы, каждая из которых является носителем индустриальной экспертизы и управляет несколькими направлениями бизнеса. Также одним из эффективных способов минимизации средств в запасах является внедрение в ОАО «Силовые машины» концепции бережливого производства, которая рассматривается как инструмент совершенствования производственной деятельности предприятия. Ее применение приведет к улучшению и стабилизации финансового состояния организации.
Читать дальше