Давно занимался кровью
«Клеем» Константин Былов занялся по просьбе нейрохирурга Сергея Гаспарянав 2009 году. Бюджет НИИ нейрохирургии имени Бурденко обеспечивал закупки одной десятой необходимого количества вещества, и врачи задумались о разработке российской альтернативы. С кровью Былов на тот момент работал уже несколько лет. Его компания ЗАО «Зеленоградское иммунологическое предприятие» выпустила на российский рынок иммуноглобулиновый препарат — его составляющие также извлекают из крови. В биографии Константина Владимировича вообще много аббревиатур — НИИ, ИФК, ФГУП, ГУП, НПО, ООО. Всю жизнь он провел в Зеленограде, полвека назад начинал карьеру как инженер в НИИ микроприборов, дослужился до главного инженера, занимался космическим аппаратостроением. После распада СССР предприятие с 5,5 тыс. работников разделили на 32 небольшие фирмочки. И Былов возглавил ИФК «Компас», а в начале нулевых по приглашению знакомого перешел в ГУП им. Г. Н. Габричевского, занимавшееся производством бактерийных препаратов. В 2009-м он основал и возглавил ООО «Плазма-ФТК», которое делает отечественный клеевой раствор «Криофит», не уступающий по свойствам зарубежным аналогам, но стоящий значительно дешевле. Самое забавное: быловский «клей» делается на той же самой американской установке — Константин Владимирович придумал, как использовать ее гораздо эффективнее.
Наш метод
«Мы решили, что американцы ошиблись. Они не продают “клей”, они продают установку госпиталям. Таким образом, они вводят в госпиталь производство, которое обречено на неэффективность ввиду значительных простоев, — рассуждает Былов и продолжает: — Возникла мысль, что эти установки и производство нужно выделить в самостоятельное предприятие. И наладить это производство у нас в Зеленограде». Более того, раз прибор запущен, то прогнав кровь через антивирусный аппарат, ее можно отдать другим пациентам. То есть, учитывая возможность производить 16 мл при необходимости в 6 мл, можно говорить о том, что стоимость дозы снижается более чем вдвое. (Здесь, правда, есть свои издержки: после прогона через антивирусный аппарат можно недосчитаться многих полезных веществ.)
«В 2011 году сделали первую партию. Провели клинические испытания. Это не лекарственное средство, а медицинское изделие, поэтому достаточно клинических испытаний в двух медицинских учреждениях», — объясняет правила выхода на рынок Былов. Такими учреждениями стали НИИ нейрохирургии имени Бурденко и Онкологический центр имени Блохина. В 2012-м «Криофит» получил патент, тогда же прошла и первая поставка на 500 мл — в тот же НИИ имени Бурденко; плюс 100 мл «клея» разошлось отдельным заказчикам.
Еще один вариант удешевления — логистический. Перевозка плазмы на переработку и готового продукта обратно накладна. Выгоднее разместить установки в мобильном комплексе, который будет подъезжать к тому медицинскому учреждению, где требуется «клей». Врачи вынесут плазму и меньше чем через час получат готовый препарат. Оборудовать одну мобильную станцию можно примерно за 15 млн рублей, рассуждает Константин Владимирович. Если она будет работать хотя бы вполсилы, стоимость дозы чудо-средства составит 12 тыс. рублей. Уже вполне приемлемо.
Но и этого предпринимателю недостаточно — обидно, что 80% цены все равно будет составлять расходный материал. Хотя, продолжает расчеты Былов, превратившись в оптового закупщика, он добьется от американской компании скидок. Правда, американское производство размещалось в Таиланде и его смыло наводнением. «И теперь расходников нет, никто их не получает», — говорит Былов, подсчитывая убытки. Тут встает новый интересный вопрос: а почему бы не наладить производство расходников в России? Былов пока думает, но уверен, что тогда бы конечная цена препарата снизилась в три раза.
Другое перспективное направление работы — оптимизировать процесс донорства, скооперировавшись со станциями переливания крови. По словам Константина Былова, система устроена таким образом, что из 500 тонн донорской плазмы, которую получают на станциях переливания, вычленяется лишь часть веществ. А вот фибрин и тромбин — основные компоненты «клея» — выбрасываются. «Мы могли бы не только создать почти безотходное производство, но и обеспечить полтора миллиона операций», — мечтает он. Реализация проекта, по оценке Былова, обойдется в 2,6 млрд рублей — правда, и экономия составит 10 млрд рублей в год. «Но здесь нужно переделывать всю систему», — разводит руками Константин Владимирович.
Читать дальше
