Алексей Куприянов - Разработка и внедрение системы ХАСПП на предприятиях пищевой промышленности

В основе современной системы ХАССП лежит семь принципов, последовательная реализация которых позволяет разработать, внедрить и успешно управлять ХАССП на предприятии:

Принцип 1. Проведение анализа рисков.

Принцип 2. Определение Критических Контрольных Точек (ККТ).

Принцип 3. Определение критических пределов для каждой ККТ.

Принцип 4. Установление системы мониторинга ККТ.

Принцип 5. Установление корректирующих действий.

Принцип 6. Установление процедуры ведения записей.

Принцип 7. Установление процедур проверки системы ХАССП.

Быстрое распространение, всемирное признание и широкое применение в производственной практике системы ХАССП объясняется рядом бесспорных преимуществ, которые она дает тем, кто ее использует.

Среди внутренних выгод внедрения ХАССП можно назвать следующие:

– основа ХАССП – системный подход, охватывающий параметры безопасности пищевых продуктов на всех этапах жизненного цикла – от получения сырья до использования продукта конечным потребителем;

– использование превентивных мер, а не запоздалых действий по исправлению брака и отзыву продукции;

– однозначное определение ответственности за обеспечение безопасности пищевых продуктов;

– безошибочное выявление критических процессов и концентрация на них основных ресурсов и усилий предприятия;

– значительная экономия за счет снижения доли брака в общем объеме производства;

– документально подтвержденная уверенность относительно безопасности производимых продуктов, что особо важно при анализе претензий и в судебных разбирательствах;

– дополнительные возможности для интеграции с ISO 9001:2000.

Внедрение системы ХАССП дает предприятию и ряд внешних преимуществ:

– повышается доверие потребителей к производимой продукции;

– открывается возможность выхода на новые, в том числе международные, рынки, расширение уже существующих рынков сбыта;

– дополнительные преимущества при участии в важных тендерах – повышается конкурентоспособность продукции предприятия;

– повышение инвестиционной привлекательности;

– снижение числа рекламаций за счет обеспечения стабильного качества продукции;

– создание репутации производителя качественного и безопасного продукта питания.

Организационно-методическую базу разработки системы управления качеством на основе принципов ХАССП составляют следующие документы:

1) ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования»;

2) Положение о Системе добровольной сертификации «ХАССП» («Система добровольной сертификации «ХАССП». Положение о Системе». Утверждена Постановлением Госстандарта России от 16.02.2001г. № 8. Рег. номер РОСС RU. 0001. 03 СД 00);

3) Постановление (ЕС) Европейского парламента и совета № 852/2004 от 29.04.2004 в отношении санитарно-гигиенических правил производства пищевой продукции;

4) Рекомендации комиссии «Кодекс Алиментариус» (САС / RCP 1 – 1969 (REV/4 – 2003));

5) Рекомендации специалистов ВНИИС (Сборник материалов по управлению рисками и применению системы HACCP, ВНИИС Госстандарта России, Москва -2000г.);

6) ИСО 22000:2005 «Системы менеджмента безопасности пищевых продуктов. Требования к любым организациям в продуктовой цепи»;

7) Порядок проведения работ по разработке и внедрению системы ХАССП составлен в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51705.1 и представлен двенадцатью основными этапами (рисунок 1).

Рисунок 1 – Порядок работ по внедрению системы ХАССП

Данный раздел соответствует содержанию этапа № 1 «Порядка работ по внедрению системы ХАССП» и предполагает анализ действующих на предприятии или самостоятельную разработку следующих документов:

– политики в области безопасности выпускаемой продукции;