Таблица 1.2.7. Оценка КП “Диспетчирование производства”
Обеспечение качества Готовой Продукции (ИСО 9001:2000 «8.2.4 Измерение и мониторинг продукции»)
Данный КП определяет следующие цели:
1. деятельность по контролю качества продукции должна планироваться: нормативы по качеству, последовательность действий в рамках управления качеством;
2. должен обеспечиваться объективный контроль за строгим соответствием продукции и процессов принятым стандартам, процедурам и требованиям;
3. задействованные группы и конкретные работники должны информироваться о действиях по обеспечению качества и об их результатах;
4. вопросы несоответствия требованиям, которые невозможно разрешить в оперативном режиме, должны решаться на высшем уровне организации.
Таблица 1.2.8. Оценка КП “Обеспечение качества ГП”
Ключевыми приемами(для данного КП) являются следующие методики:
• управление нормативами по качеству продукции (тесты);
• управления Заказами Качества;
• управление операциями контроля качества в рамках Наряд – Заданий;
• управление учетом брака, исправления брака, простоям по Наряд – Заданиям в разрезе операций, работников и рабочих центров;
• управление статистикой по итогам контроля качества;
• управление дефектами оборудования и др. производственных элементах.
Управление складскими запасами (ИСО 9001:2000 – «7.5.2 Идентификация и прослеживаемость» , «7.5.4 Консервация продукции»)
Данный КП ставит следующие цели:
1. складские Запасы должны быть пронормированы (по требованию к складским помещениям, по точке заказа, по стоимости, по фрахту, по срокам хранения,
2. используемые для производства материалы и ДСЕ должны быть идентифицируемы, управляемы и прослеживаемые.
Таблица 1.2.9. “Оценка КП Управление складскими запасами”
Ключевыми приемами(для данного КП) являются следующие методики:
3. управление складской инфраструктурой;
4. управление элементами запасов и складскими нормативами по позициям;
5. управление контролем Складских Запасов;
6. управление инвентаризацией; – управлением АBC-анализом Складских Запасов.
Заключение
В лекции используются такие термины как философия (JIT, TQM), методика (MRPII, ERP, CSRP, ISO 9000) и технология (ERP-система , CASEсредства , CALS).
Внедрить новые технологии можно за 1 год. Внедрить новые методики управления можно за 2 года. Внедрение новой производственной философии осуществляется минимум 4 года.
Переход предприятия с одного уровня BPI на следующий есть в большей степени изменение производственной философии на предприятии, а методики и технологии являются инструментами данного культурологического преобразования предприятия.
Внедрение ERP-системы можно рассматривать как начало процесса значительного улучшения организации и управления предприятием, начало перехода предприятия на новые производственные философии. Для успешного внедрения ERP-системы необходимо учитывать, что именно ЛЮДИ, работающие на предприятии, могут использовать или не использовать методик MRP II, JIT, CSRP, заложенные в основу данной Информационной Системы. Для того, чтобы ЛЮДИ прониклись новыми методиками, необходима программа обучения. Закрепление программы обучения и обеспечение регулярного использования методик в рамках ERPсистемы осуществляется методами Системы Качества (методы обеспечения качества, методы стимулирования качества, методы контроля результатов по качеству ) и базируется на принципах «Лидерства» и «Вовлечение персонала».
Таким образом, успешное использование принципа «Непрерывного улучшения» (BPI) основывается на пересечении трех областей знаний (см. рис .1.2.4).
Рис. 1.2.4. Области знаний, позволяющие успешно применять BPI
Область А– развитие Информационных Технологий:
1. использование профессиональных операционных систем (для серверов Баз Данных ) и персональных компьютеров;
2. использование профессиональных Систем Управления Базами Данных (СУБД);
Читать дальше
Конец ознакомительного отрывка
Купить книгу